东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司主营：研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具

  成型条件(包括成型温度、硫化压力、硫化时间)直接影响硅胶制品的质量优劣：成型时的温度如果设置不合适，就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏长(或偏短)、缺胶、表面麻木等异常。硫化压力对模压硅橡胶按键是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶按键成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良，而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，如果硅胶按键成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。后就是硫化时间，如果硫化时间设置过短，就会导致硅胶制品硫化不完全(发软)、气泡等不良，而硫化时间过长时则会导致硅胶制品变脆、难脱模等异常。

液体硅胶替代多种传统产品！

在硅胶还没有诞生的时候，人们常用的无非是五金，木质，塑胶，橡胶等材质比较多!后来硅胶诞生了，越来越多的人慢慢开始了解双组份液体硅胶，关于的硅胶的优势也慢慢在行业内传开，得到了很多业界人跟消费者的认可，液体硅胶在中国得到飞速发展!汽车领域液态硅胶产品液体硅胶制品在当代社会已经起到了非常重要的作用，基本跟生活密不可分，不管是生活用品，医学，军事，还是电子产品，厨房用具，儿童玩具，五金材料，服装商标，树脂摆件，装饰材料等系列都有到液体硅胶做产品，凭借着硅胶的这些优点而诞生的产品，大大改善了人们的生活，逆袭了传统产品。

通风

当模具空腔关闭时，空气滞留在内，随着LSR的注射，空气首先被挤压，接着逐渐被填料赶出空腔，由于LSR的粘度较低，空腔很快被填充。在快速填料过程中，如果空气不能完全被赶出空腔，将会夹带在硫化后的物料中（通常表现为沿部件周边一圈白边或是内部光滑的小气泡）。典型的通气管道宽1－3mm，深0.004－0.005mm，现已成功应用于生产中。排除空腔滞留空气的方法，是在每一个注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90％－95％，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。